电容触摸屏为什么会受污染？

电容触摸屏为什么会受污染？

污染的来源——包装 一般拿来做电容触摸屏的材料，都是真空溅镀出来的ITO导电材料。按道理来说产品在生产过程中，已经经过类似等离子的粒子轰击过，材料表面的一些异物已经被轰击清除，留下的，都是干净的ITO导电层。但是ITO导电玻璃也好，ITO PET导电膜也好，在生产出来后，转运到应用客户手中的过程中，都要进行表面物理保护包装，象玻璃，要垫上间隔纸张，防止玻璃表面与ITO导电面摩擦被损伤；而ITO PET膜，由于是低温制程生产出来的，ITO导电层的密度和强度更低，则会覆上PE或PET保户膜，一来防止外物物理损伤表面，二来也是防止ITO变质劣化。 而电容触摸屏工厂ITO导电材料上线之前，拆除包装时候，ITO膜表面会因各种原因，残留一些人体皮脂、静电吸附的灰尘、粘附在上面的纸屑和各种纤维。这些表面的污染物，如果不清除的话，一是会影响ITO的电学性能如接触电阻等，二是会影响ITO膜的光学性能，如透过率等，三是会污染生产车间环境，降低洁净厂房的洁净等级，给生产中使用的其它原材料带来二次污染。

污染的来源——工序接触 并且在电容触摸屏生产过程中，ITO导电玻璃等材料，在搬运、加工过程中，也难免被操作人员的机器油污、人体皮脂、空气湿气等外物污染；并且包装ITO玻璃原材料的隔纸本身也会吸空气中的水气和二氧化碳，形成碳酸后，腐蚀隔纸和ITO层，腐蚀反应后生成的一些杂质，就会附在ITO表层上面，导致ITO导电玻璃表面产生污染。 相比ITO导电玻璃，ITO PET膜的表面，因为是保护膜密闭保护，所以相对要好很多，但是，如果你的加工工序的环境要求，高于ITO PET膜生产环境上的要求，那么，加工之前，你还是要清洗，才能清除保护膜里面残留的超标异物，让导电玻璃或膜材的接触角表面能稳定一致，保证后续加工工序的加工良率。
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